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桐乡佳车科技有限公司的印染车间内放置了大大小小共30个染缸，但工人只有10多位，挂满纱线的染筒正通过既定轨道被有序地送至指定的染缸。
在操控间内，技术工通过系统控制染缸的温度、压力，进行排水、加料等工序，更高效、便捷。印染行业属于能耗高、污染大的传统产业，通过智能化技改，企业尝到了“甜头”。
桐乡佳车科技有限公司印染车间主任沈明加告诉记者：“技改之后，我们的生产质量稳定了，工艺缩短，节能了很多，员工比以前省了三分之一。”
除了印染车间，企业的污水处理站也通过技改实现在线操控，污水净化再利用之后，大大缓解了废水排放量大、污染严重等问题。
桐乡佳车科技有限公司总经理沈利强说：“通过这个疫情，我们深刻体会到现在招工难、返岗难的问题，我们更加需要通过机器换人、智能化改造来逐步提高效率。”
据了解，为缓解企业复产过程中的难题，满足智能化技改需求，桐乡市推出针对传统产业的线上诊断服务，组建了纺织业、服装服饰业、化学纤维制造业三大智能化改造诊断服务群；邀请工程服务专家、企业技术人员进群，分行业开展针对性诊断服务。
桐乡市经信局投资科副科长朱杰云说，接下来应该会分更多的行业，来进行诊断，看看上下游之间是不是有可以改进的地方，可以互相提出来交流一下，想要企业更智能化，产量、效率有进一步提升。
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需备注：印染厂名称+实名+岗位工种（否则不予通过）
【企业名片】
桐乡佳车科技股份有限公司成立于2016年8月，注册资本1亿元，占地面积45亩，现有员工296人，已完成投资10800万元。企业主要从事汽车零部件的工业设计及开发，服装服饰生产加工、内饰纺织面料暨配套纺织染整散纤维、纱线、高档车内饰纺织面料的生产。
来源/嘉广集团全媒体新闻中心
